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更新时间:2025-05-23 18:32:01 Tags: 透水
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透水地坪的施工工艺流程 搅拌:透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨料上,宜采用强制式搅拌机,搅拌时间为5分钟以上。 浇筑:在浇筑之前,路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬,将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。 振捣:在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,但必须注意不能使用高频振捣器,否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率,并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入底部形成一个不透水层,使材料失去透水性。 辊压:振捣以后,应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需要多次辊压,但应注意,在辊压前必须清理辊子,以防粘结骨料。 养护:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以养护非常重要,尤其是早期养护,要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短,如此其侧面和边缘就会暴露于空气中,应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面,以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护,淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面,这样会带走一些水泥浆,造成一些较薄弱的部位,但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。
五、质量控制 (一)基层要求 1.基层表面平整.无不规则及凹凸不平。 2.基层混凝土标号应≥C25,基面坚固,不起砂,无起壳,无空鼓。 3.基面含水率8%,基层应做防潮层处理。 (二)技术要求 1.垂直面应先施工,以免污染水平面。 2.层间涂装间隔超过7天,基层用砂磨机粗糙化后再上底涂,可以增加其附着力。 ‘ 3.涂布抹平有气泡时,应在硬化前涂布气泡。 4施工环境需防尘,封闭施工。避免在低温高湿条件下施工;涂装完成后,应充分保养才能投入使用。 5.环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。
二、工艺流程 环氧自流平地坪工艺流程:基层清理一测混凝土基层含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。 工艺流程图 环氧自流平地坪施工中,主要抓好整体面层施工,重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。 三、环氧自流平地坪施工 (一)基层检查及处理 1.混凝土基层应保证表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整,并除去浮浆松散层,形成毛细面孔,用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积;对混凝土面层上存在的凹坑,采用环氧腻子填平修补,自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗。 2.含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法: 基层含水率低于8%,空气相对湿度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法测定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,表明混凝土面含水率较高,不宜进行涂装。 3.排除水分的方法如下: ①通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 ②加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水分迅速蒸发。
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